天津铝合金光伏防水支架公司来电垂询「多图」

铝合金阳极氧化,超厚热镀锌,不锈钢,抗UV老化等技术工艺来保

综合利用了铝合金阳极氧化，超厚热镀锌，不锈钢，抗UV老化等技术工艺来保证太阳能支架和太阳能跟踪的使用寿命。

太阳能支架的大抗风能力216公里/小时，太阳能跟踪支架大抗风150公里/小时（大于13级台风）。以太阳能单轴跟踪支架和太阳能双轴跟踪支架为代表的新型太阳能组件支架系统，与传统的固定支架相比较（太阳能电池板的数目相同），能极大的提高太阳能组件的发电量，采用太阳能单轴跟踪支架组件的发电量可以提高25%，而太阳能双轴支架甚至可以提高40%～60%。构，通常为钢结构和铝合金结构，或者两者混合。

太阳能光伏支架从材质上分

目前我国普遍使用的太阳能光伏支架从材质上分，主要有混泥土支架、钢支架和铝合金支架等三种。混凝土支架主要应用在大型光伏电站上，因其自重大，只能安放于野外，且基础较好的地区，但稳定性高，可以支撑尺寸巨大的电池板。铝合金支架一般用在民用建筑屋顶太阳能应用上，铝合金具有耐腐蚀、质量轻、美观耐用的特点，但其自承载力低，无法应用在太阳能电站项目上。另外，铝合金的价格比热镀锌后的钢材稍高。钢支架性能稳定，制造工艺成熟，承载力高，安装简便，广泛应用于民用、工业太阳能光伏和太阳能电站中。其中，型钢均为工厂生产，规格统一，性能稳定，防腐蚀性能优良，外形美观。值得一提的是，组合钢支架系统，其现场安装，只需要使用特别设计的连接件将槽钢拼装即可，施工速度快，无需焊接，从而保证了防腐层的完整性。这种产品的缺点是连接件工艺复杂，对生产制造、设计要求高，因此价格不菲。

太阳能光伏支架的技术难点

看似简单的太阳能光伏支架，其实技术含量不低

其次，型钢钢材的连接是一个技术难点。一整套有效的连接方法，不仅包括连接件上巧妙的构思，还要配合槽钢背孔、咬合齿牙的设计等等。这其中涉及冲压、铸造等多方面钢铁冶金技术。

另外，用于承受较大荷载的双面槽钢，必须进行背靠背焊接。各种焊接工艺之间水平有很大差距。压力激光焊接可以保证全断面均匀连接，两根槽钢完全合为一体，共同受力;而电焊技术只能使两根槽钢部分固定在一起，受力形式更接近于叠合梁。有些型钢为了提高承载力，还对槽钢增加了加劲肋的冷轧。

总之，拼装式型钢支架的生产工艺存在诸多技术难点，需要冶金工程技术人员技术壁垒，进一步降低其使用成本。

混凝土斜屋顶安装注意事项

从承重角度考虑：如果按照佳角度安装，不可避免的要多用支架，增加屋顶重量。从安全角度考虑，按照佳倾角按装，组件就不能够与屋顶平行，刮风时产生额外风压，形成安全隐患。综上两点，组件只能平铺在彩钢瓦屋顶上。组件的安装数量只于屋顶面积和承重有关，没有优化的意义。

这里指的是瓦面下是混凝土的斜屋顶，安装方式一般是揭开瓦片，在混凝土上下膨胀螺丝，安装弯钩转接件，然后将瓦盖回去，关键要控制下膨胀螺丝的位置要距离瓦片下沿远点。如果想好看点的话，可能还需要把瓦的下沿锯出来一个豁口。特别要注意的是混凝土的厚度，不能***屋面的防水结构。