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铝合金型材有很多种表面处理方式

铝合金型材有很多种表面处理方式，如阳极氧化、化学抛光、氟碳喷涂、电泳涂漆等。外表美观并能适应各种强腐蚀作用的环境。 　

钢材则一般采用热浸镀锌、表面喷涂、油漆涂层等方式。外观差于铝合金型材。在防腐蚀方面也差于铝型材。 　　

铝合金型材一般加工方式有挤压、铸造、折弯、冲压等方式。挤压生产是目前主流生产方式，通过开挤压模的方式，可以达到生产出任意任意截面型材，并且生产速度比较快。　　

钢材则一般采用辊压、铸造、折弯、冲压等方式。目前辊压是生产冷弯型钢的主流生产方式。截面则需要通过辊压轮组来调节，但一般机器定型后只能生产同类产品，尺寸方面调节，而截面形状无法改变，如C型钢、Z型钢等截面。辊压生产方式则比较固定，生产速度比较快。

柔性支架采用两固之间张拉预应力钢绞线的方式

柔性支架采用两固之间张拉预应力钢绞线的方式，两固采用钢性基础提供反力，可实现10～30 m大间距。这种设计可规避山地起伏、植被较高等不利因素，仅在合适的部位设置基础点并张拉预应力钢绞线;同时在水深较深的渔塘也可以在保持水位不动的条件下，实现基础及柔性支架的施工。

设计中，钢绞线作为组件安装的固定支架，计算时需考虑自重，以及风压、雪压不同荷载组合下的工况，并进行受力分析。区别于传统支架的刚性变形要求的严格限制( 主梁为L/250，次梁为L/200[1])，柔性支架对变形没有严格限制，目前可根据实际情况采用挠度容许值L/30～L/15，在这种变形条件下不影响钢绞线的力学性能，因此，柔性支架可以更好地适应大跨度方案，同时可控制好总造价。

钢绞线与端柱相接处应设为铰接

1) 因短跨度方案与长跨度方案相同条件下所需要的钢绞线预应力相同，对端柱及中柱的作用力相同，因此设计中除根据实际情况考虑跨度外，优先选择长跨度方案。

2) 中柱为摇摆柱时，计算表明摇摆柱与钢绞线在迎面来风时侧向转运明显，与钢绞线组成几何可变体系，不稳定，因此应从构造上从中柱顶端提供有效水平力，避免中柱抗弯受力。

3) 计算表明，钢绞线直接锚固于柱体上时，钢绞线在柱体连接处弯曲变形明显，钢绞线与端柱相接处应设为铰接，避免钢绞线局部弯曲过大，强度失效。

地面电站采用柔性支架与普通支架对比