天津bipv铝合金光伏防水支架服务至上「铭轩新能源」

光伏项目中已很少使用。

成孔方便，可以根据地形调整顶面标高，不受地下水影响，在冬季气候条件下照常施工，施工快，标高调整灵活，对自然环境***很小，不存在填挖方工程，对原有植被***小，不需要场平。适用于沙漠、草原、滩涂、隔壁、冻土等。但用钢材较大，且不适用于强腐蚀性地基及岩石基础。

***基础：

抗水荷载能力，抗洪抗风。所需钢筋混凝土量大，人工多，土方开挖及回填量大，施工周期长，对环境***力大。光伏项目中已很少使用。

此类基础形式多应用于地基承载力较差，适用于场地较为平坦，地下水位较低地区，对不均匀沉降要求较高的平单轴跟踪光伏支架中。

柔性支架方案的基础方案

柔性支架方案是把传统钢性支架方案的檩条改为钢绞线的方式，其特点是钢绞线采用先线法提供预拉力，组件安装后在不同工况受力条件下允许钢绞线有一定的变形( 本文按挠度容许值L/30 论述)，从而实现10～30 m 的大跨度支架，可满足不同地形的需要。由于钢绞线张拉预应力的存在，柱顶均会产生较大的水平拉力，导致基础底部弯矩较大，因此一般设计采用在柱顶用斜拉或支撑的方案平衡预拉力产生的水平力，以满足柱底抗倾覆的受力要求。

基础方案1：采用两个基础，一个是钢立柱基础，主要提供柔性支架竖向力的反力;另需配备一个斜拉索基础，承担钢绞线产生的水平力，并承担向上的拉力及向右的拉力，斜拉索基础属于配重式。

太阳能光伏支架的技术难点

看似简单的太阳能光伏支架，其实技术含量不低

其次，型钢钢材的连接是一个技术难点。一整套有效的连接方法，不仅包括连接件上巧妙的构思，还要配合槽钢背孔、咬合齿牙的设计等等。这其中涉及冲压、铸造等多方面钢铁冶金技术。

另外，用于承受较大荷载的双面槽钢，必须进行背靠背焊接。各种焊接工艺之间水平有很大差距。压力激光焊接可以保证全断面均匀连接，两根槽钢完全合为一体，共同受力;而电焊技术只能使两根槽钢部分固定在一起，受力形式更接近于叠合梁。有些型钢为了提高承载力，还对槽钢增加了加劲肋的冷轧。

总之，拼装式型钢支架的生产工艺存在诸多技术难点，需要冶金工程技术人员技术壁垒，进一步降低其使用成本。